ASA液壓泵葉片泵由轉(zhuǎn)子、定子、葉片和端蓋等組成(見圖3—4)。定子和轉(zhuǎn)子間有偏心距‘。葉片裝在轉(zhuǎn)子槽中，可徑向滑動(dòng)。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在離心力作用下，緊緊貼在定子內(nèi)表面上，因此，在定子、轉(zhuǎn)子相鄰兩個(gè)葉片和端蓋間，就形成若干密封著的工作空間。當(dāng)轉(zhuǎn)子如圖3—4所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，圖示右部葉片逐漸伸出，工作空間逐漸增大，油液由吸油口吸入；圖示左部葉片逐漸壓進(jìn)槽內(nèi)，工作空間逐漸減小將液體壓出壓油口。如此，隨著電機(jī)連續(xù)帶動(dòng)轉(zhuǎn)手旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸油口連續(xù)吸油，壓油口連續(xù)輸出壓力油，這就是葉片泵的工作原理。

圖3—4中葉片泵，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，每個(gè)工作空間只完成一次吸油及壓油，因此稱為單作用式葉片泵(或稱不平衡型葉片泵)。它的優(yōu)點(diǎn)是流量可以隨偏心距‘改變而變化，故可作成變量泵。其缺點(diǎn)是由于壓油口比吸油口壓力大得多，使轉(zhuǎn)子受力不平衡，軸在徑向力作用下容易把軸承破壞，從而，限制了這種葉片泵壓力的提高。

圖3—5雙作用式葉片泵(也稱平衡型葉片泵)就圖3一d單作用式葉片泵工作原理囚克服了上述缺點(diǎn)。這種泵與單作用式泵的主要區(qū)別是，定子內(nèi)表面是一個(gè)近似的橢圓型，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，每個(gè)工作空間進(jìn)行兩次吸油與壓油動(dòng)作。由于兩個(gè)吸油口與兩個(gè)壓油口處于對稱位置，因此轉(zhuǎn)子受力平衡，不存在徑向力問題，但這種泵流量不可改變，是定量泵。

我國自行設(shè)計(jì)和制造"YB"型泵就是一種雙作用式葉片泵，其工作壓力P=70公斤／平方厘米，流量Q=5~200升／分，具有較好的性能。

葉片泵存在以下幾個(gè)問題：

(1)間隙問題(與齒輪泵相類似)。

(2)葉片脫空問題。

轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，葉片不能緊貼定子內(nèi)表面，這種現(xiàn)象稱為葉片脫空。當(dāng)離心力太小時(shí)，葉片不能從轉(zhuǎn)手槽中用出，便會產(chǎn)生葉片脫空，無法工作；當(dāng)離心力過大時(shí)，又會使葉片與定子間磨損加劇。因此，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)是有一定要求的，一般為500—2000轉(zhuǎn)／分。為保證葉片緊緊靠在定子內(nèi)表面上，一般在定子葉片后槽里通高壓液體，這時(shí)葉片在徑向方向上，不僅受離心力的作用，而且更主要受到葉片后槽高壓油的壓力。在壓油口上葉片只有離心力作用，因?yàn)槿~片頂部、底部都承受高壓油的作用，其合力幾乎為零。但在吸油口上，葉片同時(shí)受到離心力與高壓油壓力的作用，葉片與定子之間磨損很大，這是目前葉片泵工作壓力難以提高的重要原因之一。值得一提的是，有的葉片泵把兩個(gè)泵裝在一個(gè)泵體內(nèi)，由一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)。常見的有雙聯(lián)泵(見圖3—6)。雙聯(lián)泵有兩種壓力和流量。為擴(kuò)大使用范圍，它通常由一個(gè)低壓大流量泵和一個(gè)高壓小流量泵并聯(lián)而成。